توضیحات
شرح محصول:
پرایمر اپوکسی اکسید آهن میکایی(M.I.O) پلی آمید خورشید ارغوان یک پرایمر ضدخوردگی دوجزیی بر پایه رزین اپوکسی . هاردنر پلی آمید و پیگمنت ضد خوردگی اکسید آهن میکایی می باشد. با انجام واکنش شیمیایی اجزاء فیلم مقاومی در برابر مواد شیمیایی و رطوبت ایجاد مینماید که دارای مقاومت های عالی مکانیکی مانند چسبندگی ،سختی، و انعطاف پذیری است.
مزایا:
افزایش مقاومت فولاد در برابر رطوبت و آب
مقاوم در برابر شرایط سخت شیمیایی مانند اسید و قلیا
موارد مصرف:
مناسب برای سطوح داخلی خطوط انتقال آب آشامیدنی
پوشش محافظتی مخازن آب شرب
پوشش محافظتی تجهیزات مستغرق در مخازن آب شرب و کلیه سطوح در تماس با آب شرب
آماده سازی سطح :
سطح مورد نظر بايد از هرگونه آلودگی عاری گردد، به همين منظور می توان از روشهايی همچون اعمال فشار باد، شستشو با شوينده ها و تينرها (متناسب با سيستم رنگ آميزی، عمر سرويس دهی مورد نظر،شرايط جوی و جنس سطح) بهره برد.همچنین در محل اتصالات جهت برداشتن ضایعات جوشکاری و صاف کردن محل اتصال و ناهمواری ها مطابق استاندارد ISO 8504:1992 سطح مورد نظر آماده سازی گردد. در سطوح فلزی استفاده از روشهای مکانيکی مانند سندبلاست توصیه می گردد. سندبلاست سطح می بایست مطابق استاندارد Sa2 1/2(ISO 8501 :1998) یا SSPC- SP 10 انجام گیرد. اگر مدت زمان بین سندبلاست واجرای این پوشش طولانی شد و زنگ زدگی سطح اتفاق افتاد ، سطح می بایست مجدداً سند بلاست گردد.روغن یا گریس را می توان با استاندارد SSPC-SP1 حلال شویی کرد. رنگ آميزی بايستی بلافاصله پس از آماده سازی سطح انجام گيرد.
شرايط محيط رنگ آميزی:
بهترين درجه حرارت محيط و سطح کار حين رنگ آميزی بين 40-10 درجه سانتيگراد می باشد برای حصول کيفيت مناسب، توصيه می گردد رنگ آميزی حتی الامکان در محيط های سرپوشيده انجام شود. دمای محيط هنگام رنگ آميزی بايستی حداقل 3 درجه سانتيگراد بالاتر از نقطه شبنم محيط باشد تا از تشکيل قطرات آب روی سطح جلوگيری شود.اما توصیه می گردد ک جهت اطمینان از کیورینگ،دمای هوا و سطح بالاتر از 10 درجه سانتیگراد باشد.ضمنا این پوشش در مناطقی که دچار واژگونی آب و هوایی گردیده و یا درشرایطی که سرعت باد از m/s7 تجاوز کند نبایستی اجرا گردد. در آب و هوای گرم دمای مواد قبل از اختلاط می بایست حداکثر 20-25 درجه سانتیگراد باشد در غیر اینصورت Pot life خیلی کوتاه میگردد.
ضمنا در آب و هوای شرجی چنانچه رطوبت نسبی بیشتر از 85 درصد باشد نباید رنگ آمیزی انجام گردد.
روش اعمال رنگ:
هر دو جزء A و B بطور جداگانه بخوبی ميکس شده و با توجه به نسبت تعيين شده با هم اختلاط و به آن تينر افزوده تا به ويسکوزيته پاشش برسد.
نکته : بهترین زمان اعمال ۲۰-۳۰ دقیقه بعد از مخلوط کردن دو جزء می باشد .
نکته: جهت اجرا با اسپری هوا ۵ درصد تینر و برای اسپری بدون هوا ۳-۵ درصد تینر پیشنهاد میگردد.
در حين اعمال، رنگ داخل مخزن مکرراً ميکس و با تنظيم مناسب فاصله نازل با سطح، پاشش انجام شود. با در نظر گرفتن حرکت و سرعت باد در حين اعمال، رعايت فاصله زمانی متناسب مابين اجرای لايه های آستری، ميانی و رويه و همچنين رعايت Pot life اعلام شده و عدم استفاده مخلوط رنگ بعد از اين زمان ضروريست.توصیه می گردد جهت اطمینان از ضخامت مد نظر زوایا ، لبه های تیز، پرچها و قسمت های ناهموار مجدداً پوشش دهی گردد .
نکته: برای سیستم هایی با ضخامت پایین پروفایل µ ۵۰-۴۰ وبرای سیستم هایی با ضخامت بالا پروفایل µ ۷۰-۵۰ پیشنهاد میگردد.
تجهيزات رنگ آميزی :
اسپری بدون هوا (Air Less) با قطر نازل 0.013-0.015 inch فشار خروجی حداقل 141 بار
اسپری هوا (conventional) با قطر نازل mm 1.5-2 و فشار 5-3 اتمسفر
قلم مو و غلطک جهت لکه گیری 20-30 میکرون

دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.